11月23日，记者走进临汾市华基建材科技有限公司厂区，目光掠过之处，绝对足以颠覆先前对传统混凝土企业的固有偏见。所有车间厂房无一例外引入全封闭式的设计元素，一眼望去，风格高度统一，矩阵蔚为壮观。

  厂区两翼，两座形如“孪生兄弟”的全封闭式拌楼红白相间棱角分明，外观高端大气，体量俾睨群雄，很是耀眼夺目;拌楼两侧，两行“不忘初心继续前进”“科技创新绿色发展”的企业愿景一览无余，十分醒目。厂区内部，无论是固废处理车间，抑或干混砂浆设备，以及海绵透水建材产品生产线，甚至于每一个料仓料场，都已实现全封闭式运转，从源头上杜绝扬尘污染;与此同时，一台台大型运输罐装车穿梭出入于各个车间进行装卸作业，周边却难觅一丝一毫抛洒尘埃，只因每辆车的尾部都标配防尘布袋;信步厂区林荫小道，绿树成荫绿地环绕，诗情画意错落有致，恍若游园踱步，顿感心旷神怡。

  2016年9月，华基正式上马建筑垃圾和工业尾矿资源化项目。目前总投资1.25亿元的一期工程已全部完成。

  “这1.25亿元的总投资中，单是环保方面的投入就超过4000万元，占到总投资的30%左右。”华基建材科技有限公司副总经理赵建强向记者介绍说。

  从露天料场到封闭料仓，从开放搅拌到封闭施工，从简单防护到四级防尘……华基公司从建厂开始，在环保设施上舍得投入，实现了从原料进厂到车间生产到产品出厂“零污染、零排放”，已成长为国内混凝土行业的标杆企业。

  内化于心，外化于行;初心不忘，矢志不渝。时至今日，华基仍一如既往地将绿色环保循环发展之路持续向纵深推进——建筑垃圾利用、绿色混凝土、干混砂浆、海绵透水建材4条生产线全部实施整装封闭;生产所有扬尘点全部安装除尘设备;每个有堆料的车间都增设了雾炮装置，每一个摞料的皮带点都配套了喷淋设施;打造污水循环利用系统，混凝土罐车冲洗污水现已全部循环利用;新购置一台价值40多万元的道路洗扫车，进阶提升厂区的环境卫生水准……

  “说起来你可能不信，”赵建强颇为自豪地告诉记者，“单就一个固废处理车间，我们就配备了3台价格不菲的高效箱式布袋脉冲除尘器。彻底解决了纸质滤芯除尘器运行故障率高、更换滤芯频繁、运行成本高、除尘效率低等缺陷，达到了运行可靠、成本更低、噪音更低、收尘效率更高和节能、环保、高效的效能。”

  值得一提的还有华基斥资200多万元购入的“增强聚丙烯厢式压滤机”，这也是生产污水循环使用系统的核心构成。赵建强告诉记者，将混凝土输送车清洗后的污水经砂石分离机分离，有用的砂石可回收利用，分离出的稠状物压缩饼送到海绵城市产品生产线加以利用，分离出的清水可再次清洗运输车辆或作为生产循环用水。粗略一算，每年可节约用水两万吨，减少废渣排放上万吨。这绝不是一个小数字。

  做环保加法的同时，华基不忘做好治污的减法。去年冬天，厂区“服役”多年的3台燃煤锅炉叫停使用;今年夏天，华基更是主动将完成使命的3台锅炉予以拆除。

  “重视环保技术研发和设备运用，让我们的工作和生活环境大大改善，也让企业走上一条绿色环保循环发展之路，这是值得的。”采访结束后，赵建强对记者说。